故障现象

可能产生的原因

排除方法

泵不吸水，出口压力表及真空表

指针剧烈跳动

a)泵内灌水量不够

b)吸水管路或密封仪表漏水

c)泵起动时出口阀门开启太大

d)底阀淹没深度不够

e)进水管漏气

h)进水管路安装不对，堵气

g)出口处堵气，逆止阀不能打开

a)检查底阀是否漏水并重新灌水

b)找出泄露部位并紧固

c)起动时出口闸阀关闭，转速正常后慢慢开启出口阀门

d)调整淹没深度至1.5倍进水管径以上

e)密封漏气的部位

f)重新安装进水管路

g)排气

泵不吸水，真空表显示高度真空

a)底阀无法打开或已淤塞

b)过滤器、吸入管堵塞

c)吸程过高

a)校正更换底阀

b)拆卸并清除异物

c)降低吸程

泵不出水压力表显示有压力

a)出水管阻太大，止回阀等阀门未打开

b)电机反转

c)叶轮堵塞

a)减少管阻，更换阀门

b)正确接好电机配线

c)清除异物

达不到设计流量及扬程

a)有空气吸入

b)叶轮、进出水管路，过滤器部分阻塞

c)水位降低，淹没深度不够

d)口环磨损严重

e)转速不够

a)检查是否有空气吸入并避免

b)拆除并清除异物

c)加深淹没深度

d)更换口环

e)检查电源频率

机械密封漏水

a)介质含有颗粒或液体出现结晶现象

b)机械密封安装不平整

c)机械密封动静环表面无水干磨

d)正常磨损

a)清洗管路，防止结晶

b)重新安装平整

c)泵起动时放尽泵内空气，以防机封干磨擦

d)更换机封

水泵噪声及振动

a)泵及管路中有空气未排除

b)水泵偏离设计工况运行

c)水泵超负荷运行

d)轴承缺油或磨损

e)泵及管路支撑不良

f)泵发生汽蚀

a)排除空气

b)在设计点附近运行

c)调节阀门减载运行

d)更换轴承补充润滑油

e)加强支撑，采取隔振措施

f)改善吸入条件，避免汽蚀

电机超电流

a)泵超大流量运行  b)叶轮与泵体口环擦碰

c)介质混入其他异物  d)电压过低

e)轴承损坏  f)转速过快

a)调节出口阀门 b)校正泵轴的同心度

c)排除异物 d)使泵在正常电压下运行

e)更换轴承 f)检查电源频率

电机烧毁

a)长时间超负荷运行

b)定子受潮

c)电机缺相运行

a)调节运行工况

b)改善机组使用环境

c)检查电源，排除故障