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油水分离器

工作流程:

1、含油污水由设备入水口流入除渣箱,在除渣箱内设有挡板,可有效阻碍污水中的残渣流入油水分离箱,此时大块的残渣沉于除渣箱底部锥筒内,浮渣被阻隔在挡板前端,油脂和污水将流入污水分离箱内,除渣箱底部设有排渣阀,在设备维护时,可以打开排渣阀,使大块残渣及浮渣自动流入残渣桶内;

2、油比水轻,在油水分离箱内污水与油脂将自动分离,同时设备配置有气浮装置,可向箱体内注入微气泡,气泡在水中上浮的过程中,会与油滴形成气液混合物,利用气泡的浮力,加速气液混合物的上浮,从而提高了油水分离速度;

3、分离后的油脂聚集在油水分离箱顶部,为防止因温度较低而导致油脂凝固,设备配置了加热功能,并利用温度传感器自动感应油温,可通过控制箱上的液晶显示屏设置感应温度,以使得加热装置可自动加温。通过浮油收集箱接出的透明管可查看浮油油面的高度,当透明管内充满浮油时,可打开排油阀将油脂排入浮油收集桶内;

4、在分离的过程中,油泥会逐渐沉入箱体底部,通过底部的锥形结构可聚积油泥,当打开排泥阀时,油泥会借助水压排放到油泥桶内;

5、分离后的无油污水顺着排水管流出油水分离箱。

6、如设备安装在有落差的场所,可配置污水提升箱,与油水分离箱排水口对接,通过潜污泵将无油污水排放出去。

 

十大优势:

原理:采用两级分离原理,先除渣再分离油脂,使得油、水、浮渣及油泥分离更彻底;

设计:箱体卫全密闭结构,保证无臭味外溢,环保性能好。设备进、出口方向、结构、箱体尺寸等可根据现场情况进行特殊定制;

材质:设备箱体、管路及阀门均采用304不锈钢材质,防腐性能好,外形美观。

除渣装置:利用沉淀及阻隔原理,将大块残渣及浮渣与污水分离,无需机械格栅,维护时通过排渣阀即可将残渣排入除渣桶,无需开盖清理残渣,保证无臭味外溢。

油水分离:有效的分离空间保证了污水有足够的分离时间,使得油水分离更加彻底,密闭式结构,预留通气孔,无臭味外溢;

加温装置:为保证被分离油脂处于流动状态,设备配置了加温系统,并采用自动温感装置,可通过控制箱进行温度设定,省时,省力,省电,操作方便;

气浮装置:可使箱体内产生微气泡,与油滴形成油气颗粒,加大与水的密度差,提高油水分离效率;

收油装置:可选配自动收油功能,当收油桶内的油位达到限定高度时自动发出声光报警,减少设备维护频率;

油泥排放:箱体底部的锥形结构,可自动聚积油泥,通过排泥阀即可轻松将油泥排放到油泥桶内,维护方便;

运行成本:设备操作简单,维护方便,使用寿命长,无易损件。